
El cable de media tensión 12,7/22Kv es resistente a la corrosión química. En algunos entornos industriales, las fugas químicas pueden causar daños graves al cable. Al utilizar materiales resistentes a productos químicos, el cable puede mantener un rendimiento estable en un entorno con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis, lo que garantiza la seguridad y confiabilidad del sistema de suministro de energía.
Mín. temperatura de instalación: 0 grados
Temperatura de funcionamiento: -25 grados a +90 grados
Temperatura de funcionamiento de emergencia: 105 grados
Máx. Temperatura de cortocircuito: 250 grados
Solicitud
Los cables de media tensión deben tener buena resistencia al fuego y capacidades antiinterferencias electromagnéticas, y son adecuados para su uso en sistemas de suministro de energía en edificios de gran altura para garantizar un suministro de energía estable para ascensores, aires acondicionados y otros equipos clave.

Característica

• Conductor: Conductor de aluminio circular compactado trenzado según AS/NZS 1125
• Pantalla conductora: compuesto semiconductor extruido
• Aislamiento: XLPE
• Pantalla de aislamiento: compuesto semiconductor extruido
• Bloqueo de agua longitudinal: cinta de bloqueo de agua encima y debajo de la pantalla de cobre (opcional)
• Pantalla de aislamiento metálico: Pantalla de alambre de cobre + cinta de cobre aplicada helicoidalmente
• cinta adhesiva/funda sobre los núcleos ensamblados
vaina compuesta
• Capa interior: Cloruro de polivinilo extruido, Color: Naranja
• Protección contra termitas: poliamida (nylon -12)
• Capa exterior: HDPE (Negro)
Proceso de dar un título
El cable de media tensión de 12,7/22 Kv ha pasado la certificación SAA y las pruebas de tensión mecánica para garantizar que el cable no se dañe por presión mecánica externa durante el transporte, la instalación y el uso a largo plazo, mejorando así la seguridad. Con la certificación, el cable puede ingresar legalmente al mercado y cumplir con los requisitos reglamentarios para evitar disputas legales.

Paquete

Fábrica

Dongguan Greater Wire & Cable Co., Ltd., está ubicada en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong. Integra investigación y desarrollo, producción, ventas y mantenimiento, centrándose en diversos alambres y cables, y brindando soluciones personalizadas para infraestructura a gran escala, como aeropuertos, hospitales, fábricas y escuelas en muchas regiones del mundo. Con equipos y procesos de producción avanzados, equipos de prueba completos y una sólida solidez técnica, la empresa se ha desarrollado rápidamente después de años de arduo trabajo y el apoyo de clientes globales, y ha ganado una gran reputación y participación de mercado en los mercados extranjeros.
Caso

Pareja

Preguntas frecuentes
P: ¿El cable necesita una capa adicional de protección?
1. Tendido subterráneo: Los cables enterrados directamente bajo tierra generalmente necesitan una capa adicional de protección para protegerlos contra la humedad, los productos químicos, las plagas y el impacto mecánico del suelo. Esta capa protectora suele ser una armadura de cinturón de polietileno, PVC o acero, lo que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la presión.
2. Ambiente húmedo o bajo el agua: Los cables tendidos en ambientes húmedos o bajo el agua deben tener una capa impermeable o una funda impermeable para evitar que la humedad penetre y evitar fallas en el aislamiento. Los materiales impermeables de uso común incluyen la funda impermeable de caucho o cloruro de polivinilo (PVC).
3. Entorno corrosivo: en plantas químicas, entornos costeros o industriales altamente corrosivos, los cables se corroerán con productos químicos como ácidos y álcalis. Para proteger los cables se necesitan materiales de cubierta resistentes a la corrosión, como plomo, PVC o polietileno.
4. Alto riesgo de daño mecánico: En lugares donde hay frecuentes rodaduras de vehículos, vibraciones o impactos mecánicos (como minas, muelles, talleres de fábrica), se recomienda utilizar cables con armadura de correa de acero o armadura de alambre de acero para mejorar su mecánica. resistencia.
5. Entorno de temperatura alta o baja: en ambientes de alta temperatura o extremadamente frío, es posible que los materiales de funda comunes no puedan soportar los cambios de temperatura. En ambientes de alta temperatura, se puede seleccionar una funda de caucho de silicona resistente a altas temperaturas, y en ambientes de baja temperatura, se utiliza material plástico especial de baja temperatura para proteger el cable.
6. Área de interferencia electromagnética: en lugares con fuertes interferencias electromagnéticas (como lugares donde se concentran equipos eléctricos), se puede agregar una capa de protección metálica o una red de protección para suprimir la interferencia electromagnética y garantizar que la transmisión de señal del cable no se vea afectada.
7. Requisitos de retardación de llama y resistencia al fuego: en lugares públicos como túneles, metros, centros comerciales, etc., los cables deben tener capas protectoras retardantes de llama o resistentes al fuego para evitar la propagación del fuego y reducir la liberación de gases tóxicos durante el incendio.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
P: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
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No. de
Núcleos
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Cruz central
en corte
Área
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Diámetro nominal
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Bajo
metálico
pantalla
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Bajo
metálico
pantalla
|
En general
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||
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No.
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mm2
|
milímetros
|
milímetros
|
milímetros
|
| 3 | 35 | 21.1 | 22.6 | 54.0 |
| 3 | 50 | 22.2 | 23.7 | 57.0 |
| 3 | 70 | 23.8 | 25.3 | 61.0 |
| 3 | 95 | 25.4 | 26.9 | 64.0 |
| 3 | 120 | 27 | 28.5 | 68.0 |
| 3 | 150 | 28.3 | 29.8 | 71.0 |
| 3 | 185 | 30 | 31.5 | 75.0 |
| 3 | 240 | 32.3 | 33.8 | 80.0 |
| 3 | 300 | 34.5 | 36.0 | 85.0 |
| 3 | 400 | 37.2 | 38.7 | 91.0 |
| 3 | 500 | 40.6 | 42.1 | 99.0 |
|
No. de núcleos
|
Área de sección transversal central
|
Máx. Resistencia CC a 20˚C
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Máx. Resistencia CA a 90˚C
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Aprox. Capacidad
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Aprox. Inductancia
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Aprox.
Resistencia reactiva |
Clasificación de corriente continua
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||
| Enterrado directamente en el suelo |
En un conducto enterrado
|
En el aire
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No.
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mm2
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Ω/km
|
Ω/km
|
µF/km
|
mH/km
|
Ω/km
|
amperios
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||
| 3 | 35 | 0.868 | 1.113 | 0.16 | 0.627 | 0.197 | 119 | 103 | 132 |
| 3 | 50 | 0.641 | 0.822 | 0.17 | 0.605 | 0.190 | 140 | 122 | 158 |
| 3 | 70 | 0.443 | 0.568 | 0.2 | 0.572 | 0.180 | 171 | 150 | 196 |
| 3 | 95 | 0.32 | 0.410 | 0.22 | 0.552 | 0.174 | 203 | 179 | 236 |
| 3 | 120 | 0.253 | 0.325 | 0.24 | 0.534 | 0.168 | 232 | 205 | 273 |
| 3 | 150 | 0.206 | 0.265 | 0.25 | 0.523 | 0.164 | 260 | 231 | 309 |
| 3 | 185 | 0.164 | 0.211 | 0.28 | 0.511 | 0.161 | 294 | 262 | 355 |
| 3 | 240 | 0.125 | 0.161 | 0.31 | 0.498 | 0.156 | 340 | 305 | 415 |
| 3 | 300 | 0.1 | 0.129 | 0.33 | 0.485 | 0.152 | 384 | 346 | 475 |
| 3 | 400 | 0.778 | 0.101 | 0.37 | 0.474 | 0.149 | 438 | 398 | 552 |
| 3 | 500 | 0.0605 | 0.079 | 0.41 | 0.463 | 0.145 | 505 | 460 | 646 |
| 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| 1.08 | 1.04 | 0.96 | 0.91 | 0.87 | 0.82 | 0.76 | 0.71 |
| 10 | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 1.07 | 1.04 | 0.96 | 0.93 | 0.89 | 0.85 | 0.80 | 0.76 |
|
No. de núcleos
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Área de sección transversal central
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Máx. tirando de la tensión en el conductor
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Corriente de carga por fase
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Impedancia de secuencia cero
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Estrés eléctrico en la pantalla del conductor
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Clasificación de cortocircuito del conductor de fase
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| No. | mm² | kN | Amperios/Km | Ohmios/Km | kV/mm | kA, veo |
| 3 | 35 | 1.75 | 0.64 | 2.27 | 3.7 | 3.1 |
| 3 | 50 | 2.5 | 0.68 | 1.98 | 3.5 | 4.5 |
| 3 | 70 | 3.5 | 0.8 | 1.73 | 3.4 | 6.2 |
| 3 | 95 | 4.75 | 0.88 | 1.57 | 3.2 | 8.5 |
| 3 | 120 | 6 | 0.96 | 1.49 | 3.1 | 10.7 |
| 3 | 150 | 7.5 | 1 | 1.42 | 3.1 | 13.4 |
| 3 | 185 | 9.25 | 1.12 | 1.37 | 3.0 | 16.5 |
| 3 | 240 | 12 | 1.24 | 1.32 | 2.9 | 21.4 |
| 3 | 300 | 15 | 1.32 | 1.29 | 2.9 | 26.8 |
| 3 | 400 | 20 | 1.48 | 1.26 | 2.8 | 35.5 |
| 3 | 500 | 25 | 1.64 | 1.24 | 2.7 | 44.7 |





























